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實際案例分析：從低溫應用的密封失效到生產英雄

前言

低溫應用對密封技術提出了極高挑戰。無論是液態氮（LN2）、液態天然氣（LNG）或其他冷凍氣體，攝氏-196度C以下的極端溫度，都會讓傳統彈性體密封件產生收縮、破裂或洩漏。本案例分享，某國際天然氣企業如何從 LNG 閥門洩漏危機中，透過培凱（Parjet）生產的HiPerSeal®彈簧密封件，扭轉局勢、提升運行可靠度。

警戒狀況：LNG 閥門持續漏氣

某天然氣公司在其 LNG 加氣站中，長期遇到低溫截止閥門洩漏問題。最初只是微小的氣體逸散，然而經歷幾次冷熱循環後，洩漏量逐步增加，導致尖峰時段停機，造成配送中斷。原本採用的一般橡膠密封件，在低溫下失去彈性、變脆破裂，無法穩定密封。

後果

• • LNG 傳輸時無法維持壓力
• • 閥門必須頻繁維修與更換
• • 漏氣產生安全疑慮
• • 運營中斷，耗工費時

客戶意識到，他們需要的不是下一個橡膠油封，而是一個真正可靠的長期解決方案。

解決方案：培凱的HiPerSeal® 鐵氟龍彈簧密封件

培凱工程團隊深入分析後指出，密封件失效的主因是材料變脆與尺寸回復性不足。我們提出了以下客製化解法：

• • 採用玻璃纖維填充的PTFE材質，提升尺寸穩定性
• • 內置 螺旋彈簧（Helical Spring） 提供穩定徑向壓力
• • 利用 有限元素分析（FEA） 進行優化，確保冷縮狀況下仍能密合

此設計可直接套用於原閥門結構，無需大幅改動設計，即可升級。

成效：從停機危機變成生產英雄

導入培凱的 PTFE 彈簧密封件後：

• • 持續 12 個月無洩漏運行
• • 維修頻率降低超過 60%
• • LNG液態天然氣傳輸更安全穩定
• • 耐受熱循環能力提升

客戶表示，系統穩定性明顯提升，讓高峰期的運行更有信心。

為什麼培凱的彈簧密封件適合低溫?

• • 材料收縮的補償機制：彈簧可維持貼合壓力
• • 材質不脆裂：鐵氟龍在極低溫下仍保有柔性
• • 抗化學腐蝕：適合接觸LNG、液態氮等介質
• • 低摩擦係數：適用於動態密封設備

典型應用產業

• • 航太與火箭燃料系統
• • 醫療低溫冷凍設備
• • 低溫與能源配送系統
• • 半導體實驗室

認識培凱（Parjet）

培凱公司為全台少數具備完整垂直整合製程的密封件製造商，從 鐵氟龍原粉料、模壓/等壓管料、彈簧製造到 CNC密封件專用機加工，全部自有工廠控管。我們擅長生產內含V型彈簧(Cantilever Spring)、H型彈簧(Helical Spring)、C型彈簧(Canted Coil Spring) 等應用於低溫、真空與高壓領域的高階彈簧密封件解決方案。

結論

本案例證明：正確的密封技術，不只能避免風險，還能成為營運中的最大助力。如果你正在為低溫系統的密封失效而苦惱，別再將就傳統方案，選擇培凱的HiPerSeal®彈簧油封解決方案，讓設備性能再進化。

歡迎聯繫培凱, 免費索取客製樣品或諮詢低溫密封技術。